การรั่วไหลของกระบอกไฮดรอลิก ที่มักส่งผลให้เกิดการสูญเสียพลังงาน หรือปิดอุปกรณ์ทั้งหมด มักจะเกิดจากส่วนประกอบที่ดูไม่สําคัญส่วน ที่ สําคัญ แต่ ไม่ ได้ รับ การ พิจารณา เป็น เส้น การ ป้องกัน อัน แรก ของ ระบบ ไฮดรอลิก.
ทําหน้าที่เป็นผู้รักษาประตูของระบบไฮดรอลิก แหวนปิดป้องกันการรั่วไหลของเหลวความดันสูงในกระบอก เมื่อปริมณฑลเหล่านี้ล้มเหลวผลลัพธ์จากการลดประสิทธิภาพการดําเนินงาน ถึงความเสียหายของอุปกรณ์และความเสี่ยงต่อความปลอดภัยสาเหตุการล้มเหลวทั่วไปประกอบด้วย:
- การทําลายของวัสดุ:การเผชิญหน้ากับอุณหภูมิและความดันสูงเป็นเวลานาน ทําให้ผนึกแข็งและสูญเสียความยืดหยุ่น ทําให้ความสามารถในการผนึกของพวกเขาเสี่ยง
- การสกัดเครื่องจักรกล:การเคลื่อนไหวของพิสตันอย่างต่อเนื่องทําให้เกิดการขัดแย้งกับผนังกระบอก ทําให้การปิดรัดเสื่อมลงอย่างช้า ๆ และสร้างช่องทางการรั่วไหล
- การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง:ปริมณฑลที่เสียหาย หรือไม่ตรงกัน หรือวางผิดระหว่างการประกอบ
- การปนเปื้อนของเหลว:ปริมาณอนุภาคในน้ํามันไฮดรอลิก เร่งการสกัดและการทําลายของวัสดุ
การคัดเลือกรัดที่เหมาะสมต้องพิจารณาอย่างละเอียด ปริมาตรการทํางานหลายอย่าง:
- ระดับความดัน:การปิดต้องทนความดันในการทํางานสูงสุดของระบบโดยไม่ต้องบิดเบือน
- ความอดทนต่ออุณหภูมิวัสดุเอลาสโตเมอร์ที่แตกต่างกันแสดงความทนทานที่แตกต่างกันต่ออุณหภูมิ
- ความเหมาะสมกับของเหลว:วัสดุประปาต้องทนต่อการละลายทางเคมีจากสารไฮดรอลิกเฉพาะเจาะจง
- ความแม่นยําของมิติ:การปรับขนาดอย่างแม่นยํา ให้ความดันสัมผัสที่ดีที่สุดระหว่างผิวปักและกระบอก
เทคนิคการติดตั้งที่เหมาะสมและการบํารุงรักษาเป็นประจํา จะยืดอายุการใช้งานของร่องสีได้อย่างสําคัญ คําแนะนําหลัก ๆ ได้แก่
การรักษาความสะอาดอย่างครรภ์ระหว่างการติดตั้งป้องกันการบาดเจ็บของรัดรัดก่อนกําหนด การปฏิบัติตามขั้นตอนที่กําหนดโดยผู้ผลิต จะทําให้การวางไว้อย่างถูกต้อง และหลีกเลี่ยงความผิดพลาดในการติดตั้งที่พบกันบ่อยการวิเคราะห์ของไฮดรอลิกฟลิวไดรอลิกอย่างเป็นประจํา และการเปลี่ยนเครื่องประปาที่เก่าอย่างทันสมัยยังคงเป็นสิ่งสําคัญสําหรับความน่าเชื่อถือของระบบ.
